Các yếu tố cơ bản để lựa chọn nguyên liệu thô cho các mối nối ống thép không gỉ trước tiên phải đảm bảo rằng các chỉ số hiệu suất của nguyên liệu thô được xem xét, sau đó xem xét làm cho các chỉ số hiệu suất của nguyên liệu thô tốt nhất có thể và tính chất khoa học của nguyên liệu thô sao cho phù hợp. hiệu quả nhất có thể. Giá trị hàng hóa, độ tin cậy về an toàn và tuổi thọ của các bộ phận thường phụ thuộc rất nhiều vào các chỉ số hoạt động của nguyên liệu thô. Do đó, việc lựa chọn nguyên liệu thường dựa trên việc nguyên liệu thô có đủ các chỉ số hiệu suất sau khi được chế tạo thành các bộ phận hay không. Chọn các giá trị chỉ số hiệu suất vật lý của nguyên liệu thô nối ống chuyển tiếp và sử dụng thích hợp cường độ nén, biến dạng dẻo, độ dẻo và các giá trị chỉ số khác của nguyên liệu thô.
Nhìn chung, cường độ nén của nguyên liệu thô càng cao thì độ biến dạng dẻo và độ dẻo của các mối nối ống không tiêu chuẩn được sử dụng trong khai thác mỏ càng thấp. Việc đơn phương theo đuổi độ bền cao để nâng cao khả năng chịu tải của các bộ phận có thể không nhất thiết có nghĩa là an toàn, vì việc giảm quá nhiều biến dạng dẻo của nguyên liệu thô có thể dẫn đến tăng độ nhạy ứng suất trong trường hợp tải trọng ngắn hạn, có thể dẫn đến giòn. sự đứt gãy của các thành phần. Do đó, trong khi tăng cường độ bền kéo, cũng cần xem xét giá trị chỉ số biến dạng dẻo của nguyên liệu thô nối ống chuyển tiếp.
Các giá trị chỉ số biến dạng dẻo và độ dẻo thường không được sử dụng ngay để tính toán sơ đồ thiết kế nhằm nâng cao khả năng chịu lực và khả năng chống gãy giòn của các bộ phận nối ống thép không gỉ trong khai thác mỏ. Các thành phần sử dụng vết nứt giòn ứng suất thấp làm phương pháp không hiệu quả, chẳng hạn như các vật đúc bằng thép lớn như tua bin hơi nước, máy phát điện và rôto động cơ, cũng như các thiết bị hóa dầu và đường ống hoạt động ở nhiệt độ thấp, không nên ước tính đại khái bằng cách sử dụng cơ khí truyền thống. phương pháp sử dụng giá trị chỉ số biến dạng dẻo.